高強(qiáng)度吊環(huán)、卸扣、卡頭等高強(qiáng)度索具緊固件在清洗時(shí)，往往會(huì)存在因堆放不當(dāng)而導(dǎo)致的表面堿液殘留。從而形成腐蝕、銹蝕、或者淬火油選擇失誤而導(dǎo)致的表面銹蝕等缺陷。下面，云帆索具就來分析一下高強(qiáng)度索具緊固件在清洗時(shí)，存在的問題以及解決方法。

　　高強(qiáng)度緊固件清洗問題一，產(chǎn)生污染；對于這一點(diǎn)，緊固件在淬火之后會(huì)用硅酸鹽等物質(zhì)進(jìn)行清洗，很容易就導(dǎo)致緊固件被氧化和硅酸鹽無機(jī)物的沉淀，這都是因?yàn)榍逑催^程中不徹底而導(dǎo)致的。所以，淬火后一定要清洗徹底。

　　高強(qiáng)度緊固件清洗問題二，堆放不合理；一旦緊固件回火后出現(xiàn)變色等現(xiàn)象，就應(yīng)該用乙醚進(jìn)行浸泡，當(dāng)乙醚揮發(fā)之后，如果在緊固件表面出現(xiàn)油狀的殘留物，則表明緊固件在漂洗清晰的過程中受到了污染，并且在熱處理的高溫下融化留下了化學(xué)燒傷的疤痕。用紅譜分析，是淬火油等添加物混合物，還有就是在緊固件加熱堆放時(shí)不合理，導(dǎo)致緊固件表面有輕微的氧化，這些都是在清洗洗滌過程中的操作問題，并不是淬火油的問題。

　　高強(qiáng)度緊固件清洗問題三，表面殘留；很多高強(qiáng)度緊固件、高強(qiáng)度螺釘上面會(huì)有殘留物質(zhì)，這可能是磷化物，導(dǎo)致的原因是酸性清洗劑的漂洗槽內(nèi)碳的濃度，因此經(jīng)常更換和檢查清洗。另外，高強(qiáng)度的螺釘淬火后，余溫余熱可能會(huì)導(dǎo)致本體表面發(fā)黑或者出現(xiàn)淺藍(lán)、淡紅等現(xiàn)象，這都是不經(jīng)清洗直接熱處理的結(jié)果。檢驗(yàn)方法就是在淬火油中冷卻之后，用酸性、堿性等洗潔劑進(jìn)行清洗吹干并控制好550度進(jìn)行回火，熱態(tài)從爐中取出后涂抹防銹油就會(huì)看到紅色斑點(diǎn)。