不同情況下可根據(jù)產(chǎn)品自身特點(diǎn)以及客戶要求對高強(qiáng)度卸扣進(jìn)行鍍鋅、氧化、鍍達(dá)克羅、噴塑等表面處理。

　　對高強(qiáng)度卸扣進(jìn)行氧化表面處理，其氧化膜的厚度主要受氧化劑濃度以及氧化溶液溫度的影響，應(yīng)注意做好調(diào)整。氧化處理時間主要根據(jù)工件的含碳量和工件氧化要求來調(diào)整。處理時間的長短和氧化液的濃度高低直接影響工件機(jī)械性能。

　　帶有殘余應(yīng)力10.9級以上的高強(qiáng)度卸扣在進(jìn)行化學(xué)氧化時易引起“堿脆”，致使高強(qiáng)度卸扣機(jī)械性能得不到正常發(fā)揮。因此，高強(qiáng)度卸扣堿性氧化處理時應(yīng)解決“堿脆”問題。高強(qiáng)度卸扣表面處理的方式，與其工藝過程有直接的關(guān)系，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定的要求執(zhí)行。

　　高強(qiáng)度緊固件在選擇電鍍表面處理時，應(yīng)在技術(shù)文件中規(guī)定并注明及時進(jìn)行消除氫脆處理。當(dāng)消除氫脆處理不徹底或與熱處理回火脆性重疊時，易致使高強(qiáng)度卸扣功能喪失，后果非常嚴(yán)重。表面處理的選擇首先應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品自身特點(diǎn)，以不影響高強(qiáng)度卸扣性能為根本。

（本文由高強(qiáng)度卸扣http://wjfwl.cn/xk.html技術(shù)整理）